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 提高生物质锅炉的效率是一个综合性的任务

江苏无锡太湖锅炉厂--无锡太湖锅炉有限公司认为:

一、锅炉设计与优化

  1. 有效利用烟气余热
    • 增大锅炉尾部受热面,或采用多种换热方式,以降低排烟温度。
    • 确保额定负荷下,生物质成型燃料层燃锅炉最后一级尾部受热面处的排烟温度不高于160℃。
  2. 提高锅炉保温性能
    • 在锅炉设计时,注重提高锅炉的保温性能,确保锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备以及热力管道具有良好的密封和保温性能,以降低散热损失。
  3. 优化锅炉结构
    • 根据生物质燃料高挥发分的特性,对锅炉结构进行优化。
    • 采用空气分级技术,提高燃烧效率,同时实现氮氧化物的低排放。

二、运行管理

  1. 合理调整风力
    • 在锅炉运行过程中,合理调整风力,避免煤粉刷墙,防止炉膛出现局部温度过高等状况,以减少受热面结渣的问题。
  2. 优化燃烧器运行
    • 在锅炉正常运行情况下,投用下层燃烧器,以维持锅炉的炉膛出口温度以及排烟温度处于正常范围。
  3. 把控送风机入口温度
    • 分析入炉空气温度升高与排烟温度升高对锅炉热经济性的影响,并采取相应措施进行调整控制。
  4. 注意给水温度
    • 虽然降低给水温度可以在一定程度上提高锅炉效率,但可能会因汽轮机油排气量减少而导致电厂热经济性能降低,因此需要谨慎操作。

三、燃料选择与质量管理

  1. 选用体积合理的燃料
    • 燃料颗粒不宜过大或过小,以确保能够充分燃烧,提高锅炉热效率。
  2. 加强生物质成型燃料品质管理
    • 禁止掺烧和改烧煤炭、垃圾、工业固废等其它高污染类型物料以及非成型燃料。
    • 确保使用的生物质成型燃料与锅炉设计相匹配。

四、日常维护与检查

  1. 定期巡回检查
    • 定期检查锅炉燃料供应系统、烟风系统、汽水系统、灰渣系统以及仪表、阀门、保温结构等,确保设备正常运行,减少漏风,提高保温性能。
  2. 清灰与除垢
    • 定期进行锅炉受热面的清灰工作,以提高传热性能。
    • 采用防垢、除垢技术,如使用生物质供暖锅炉除垢剂和电子防垢器,优化水汽循环系统,合理控制锅炉的排污率,减少水垢形成。

五、火焰管理

  1. 保持合理的火焰前沿位置
    • 火焰前沿应位于高端炉排与中部炉排的之间区域,确保火焰在炉排上的充满度良好。
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