一、安装前安全措施：筑牢基础防线

1. 资质与合规性检查
   • 安装资质：确认安装公司具备《特种设备安装改造维修许可证》（锅炉类），焊工需持特种设备焊接操作证。
   • 设备选型匹配：根据用气量、压力参数选择燃气锅炉型号，避免超负荷运行（如额定蒸发量与实际需求匹配）。
   • 报检与验收：安装完成后向当地质监部门报检，取得《特种设备使用登记证》后方可运行。
2. 锅炉房设计规范
   • 防火间距：锅炉房与周边建筑间距需符合《锅炉房设计规范》（如与民用建筑间距≥13m）。
   • 防爆通风：燃气锅炉房需设通风系统，换气次数≥6次/h；电气线路采用防爆型（如ExdⅡBT4等级）。
   • 燃气泄漏报警：安装可燃气体探测器（探测甲烷浓度，报警值设为爆炸下限的25%），并联动排风系统。
3. 管道与附件安装
   • 燃气管道材质：采用无缝钢管（如20#钢），连接方式优先选择焊接，避免螺纹连接导致泄漏。
   • 安全阀设置：锅炉本体及过热器出口需安装安全阀，整定压力为工作压力的1.05-1.1倍，且每年校验一次。
   • 压力表与水位计：压力表量程为工作压力的1.5-3倍，水位计需设置高低水位报警及极低水位联锁停炉。

二、运行中安全监控：实时防范风险

1. 燃烧系统控制
   • 点火程序：严格执行“先通风、后点火、再送气”顺序，防止燃气积聚引发爆燃。
   • 火焰监测：配置紫外线或电离式火焰检测器，熄火后10秒内自动切断燃气供应。
   • 空燃比调节：通过烟气分析仪调整空气与燃气比例（如天然气燃烧时过量空气系数1.1-1.2），使CO含量≤50ppm，O₂含量3%-5%。
2. 压力与温度管理
   • 压力监控：实时监测锅炉汽包压力，超压时安全阀自动开启，同时联锁停炉。
   • 温度控制：蒸汽温度超过额定值5℃时触发报警，超过10℃时强制停炉。
   • 水位保护：设置三重水位保护（高水位报警、低水位报警、极低水位联锁停炉），防止干烧。
3. 燃气供应安全
   • 调压站保护：燃气调压柜需设置超压切断阀（动作压力为进口压力的1.1倍）及低压切断阀（动作压力为进口压力的0.5倍）。
   • 燃气泄漏处置：发现泄漏时立即关闭燃气总阀，开启排风系统，禁止启停电器设备，疏散人员并设置警戒区。